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品牌:HIWIN/上银 | 型号:R40-5T4-FSI | 适用机床:组合机床 |
货号:R40-5T4-FSI | 最大载荷:7770kN | 丝杆外径:40mm |
丝杆底径:1.825mm | 丝杆螺距:5mm | 是否库存:是 |
是否批发:是 | 规格:R40-5T4-FSI | 是否跨境货源:否 |
HIWIN上银滚珠丝杠的定义:
上银滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,上银滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
上银滚珠丝杠是工具机和精密机械上常使用的传动组件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
上银HIWIN滚珠丝杆产品选型:
CoolType I系列、E2系列、R1系列(螺母旋转式)、SuperS系列、精密研磨级、轧制级、重负荷型;
HIWIN滚珠螺杆的各项特性及优点:
高效率可逆性
由于滚珠丝杠(滚珠螺杆)螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动,所以其效率可高达***。因此其传动扭矩仅只有传统导螺杆的1/3,滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。
HIWIN滚珠丝杠(滚珠螺杆)在牙型表面采以精密加工,以降低珠槽与钢珠间的接触摩擦,又钢珠与珠槽间为点接触之滚动运动,有低摩擦力及高运转效率的优点。故可降低马达驱动力要求,进而降低成本。
HIWIN以高精度测试仪器并依循标准测试步骤以确保滚珠螺杆的效率。
零背隙高刚性
CNC工具机、IT及半导体设备对于传动螺杆的要求为零背隙、小弹性变形(高刚性)及高顺畅感,经由我们的特别设计可以达成此一要求。滚珠丝杠(滚珠螺杆)及HIWIN直线导轨、HIWIN导轨采用施加预压力,来达到综欣机台的重现性及全行程的高刚性。但过大的预压力,会增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩将会产生热及降低预期寿命。透过我们特别的设计及制程,提供给您较佳化的滚珠螺杆——零背隙和低热损失。
高导程精度
HIWIN滚珠丝杠(滚珠螺杆)精度等级依循***,JIS和DIN标准制造亦可依顾客需求生产所需精度等级。采用精密雷射量测仪器来***滚珠螺杆精度并随每支研磨级滚珠螺杆均附上导程精度表,予以***品质***。
寿命预测
不同于传统导螺杆的寿命取决接触面之磨耗; HIWIN滚珠丝杠(滚珠螺杆)则取决于材料的疲劳破坏。为确保HIWIN滚珠丝杠(滚珠螺杆)在预期寿命之可靠度,不管设计、材质、热处理及导程等皆采以严格的专业考虑。滚珠丝杠(滚珠螺杆)的预期寿命必须参考设计品质及制程等几项的安全因子,但主要以动负荷(C)为依据。
而影响动负荷的基本因素为——牙型精度、材料特性及表面硬度。高品质的滚珠丝杠(滚珠螺杆),必须达到在统计学上的B级寿命(亦即90%螺杆均达到所设计的寿命),有50%的滚珠螺杆寿命超过设计寿命值的2~4倍。
低起动扭矩
传统导螺杆因为是金属与金属间的面接触,所以为克服起动摩擦力,则必须采以较高的起动扭力。然后滚珠丝杠(滚珠螺杆)是由钢珠滚动接触,只须很小的起动扭矩力即可克服摩擦力。HIWIN采用较佳的牙型设计系数(形状系数)及专业制造技术达成较佳真实牙型。且HIWIN导轨使用牙型测量设备,来监测每一制程中的牙型。如此可确保符合设定之扭力范围。
HIWIN直线导轨亦使用电脑量测,以***量测出滚珠丝杠(滚珠螺杆)的摩擦扭矩。
静音
高品质机械设备于快速进给及重负荷操作下,依然必须要求低噪音。
HIWIN严格控管循环系统及牙型设计,组装技术,并严密检测表面精密加工及尺寸,以达到低噪音的目标。
短交期
HIWIN以快速的制程安排及库存滚珠丝杠(滚珠螺杆)以达到短交期的目标。
优点
若制动器中采用滚珠丝杠(滚珠螺杆)取代传统的气压或液压驱动可得到许多的优点如:不会渗漏,不须过滤,省能源及重现性高。